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現(xiàn)代工業(yè)時代，設(shè)備是基礎(chǔ)，潤滑則是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。

“現(xiàn)代工業(yè)是騎在10μm油膜上的”，這句話充分體現(xiàn)了潤滑對于現(xiàn)代工業(yè)的重要性。

潤滑是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，已成社會共識，但仍有部分朋友對潤滑技術(shù)應(yīng)用不了解、不重視。

潤滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但經(jīng)過靜置，油水能迅速分離的性能。

如果潤滑油基礎(chǔ)油的精制深度不夠，抗乳化添加劑降解，抗乳化性也就較差，尤其是當(dāng)潤滑油中含有一些表面活性物質(zhì)時，如清凈分散劑、油性劑、極壓劑、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等親油劑和親水基物質(zhì)時，很容易發(fā)生乳化現(xiàn)象。

空壓機油循環(huán)使用的環(huán)境溫度在60°~100℃左右，高溫高壓，且有空氣存在并與水混合攪拌的情況下，易發(fā)生氧化和乳化。

對于空壓機來說，控制混入油中的水量對防止油品乳化的作用不可忽視，機頭排氣口較高的排氣溫度有利于阻止水蒸汽的過早凝析，減少液態(tài)水的產(chǎn)生。

但是對空壓機循環(huán)系統(tǒng)中的潤滑油，還是不可避免要和冷卻水或蒸汽接觸。

這就要求：

①、油品有良好的抗乳化性，能迅速實現(xiàn)油——水分離；

②、潤滑油在調(diào)合、使用、保管和儲運過程中，避免雜質(zhì)混入和污染；

③、隨著時間增長，油品的氧化、酸性的增加、雜質(zhì)的混人都會使油品抗乳化性變差，需要對油品及時處理或者更換；

④、基礎(chǔ)油精制及加入復(fù)合抗乳化劑也是提高潤滑油的抗乳化性能的有力措施；

⑤、對集中潤滑系統(tǒng)，采用延長在用油的沉降時間、對循環(huán)用油過濾、離心分離等措施，也是防止油品乳化的有效手段。