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      隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備對高速度、高性能、高自動化、高效率和長壽命的要求逐漸變高，在潤滑方面單純用礦物油潤滑材料已難以滿足這些需求。所以在潤滑材料中加入少量其他物質(zhì)就能改善其性能，賦予它新的特性。而這些物質(zhì)叫做潤滑油添加劑。
      在油品中增加不同添加劑是改善油質(zhì)的最經(jīng)濟(jì)最有效的手段。一般地說，潤滑油的品種多少，質(zhì)量好壞往往取決于添加劑的品種和質(zhì)量。潤滑油添加劑按作用可分為清凈分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改進(jìn)劑、抗氧劑和金屬減活劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑等分組，下面就跟隨安力士小編來看看常用潤滑油添加劑的作用機(jī)理吧！

一、清凈分散劑

清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內(nèi)燃機(jī)油（汽機(jī)油、柴機(jī)油、鐵路內(nèi)燃機(jī)車用油、二沖程汽機(jī)油和船用發(fā)動機(jī)油）。其主要作用是使發(fā)動機(jī)內(nèi)部保持清潔，使生成的不溶性物質(zhì)呈膠體懸浮狀態(tài)，不致于進(jìn)一步形成積碳、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四方面。

      1）酸中和作用：清凈分散劑一般都有一定的堿性，有的甚至是高堿性，它可以中和潤滑油氧化生成的有機(jī)酸和無機(jī)酸，阻止其進(jìn)一步縮合，因而使漆膜減少，同時還可以防止這些酸性物質(zhì)對發(fā)動機(jī)部件的腐蝕。

      2）增溶作用：清凈分散劑都是一些表面活性劑，它能將本來在油中不能溶解的固體或液體物質(zhì)增溶于由5-20個表面活性劑分子集合而成的膠束中心，在使用過程中，它將含有羥基、羰基、羧基的含氧化合物、含有硝基化合物、水分等增溶到膠束中，形成膠體，防止進(jìn)一步氧化與縮合，減少在發(fā)動機(jī)部件上有害沉積物的形成與聚集。

      3）分散作用：能吸附已經(jīng)生成的積碳和漆膜等固體小顆粒，使之成為一種膠體溶液狀態(tài)分散在油中，阻止這些物質(zhì)進(jìn)一步凝聚成大顆粒而黏附在機(jī)件上，或沉積為油泥。

      4）洗滌作用：能將已經(jīng)吸附在部件表面上的漆膜和積碳洗滌下來，分散在油中，使發(fā)動機(jī)和金屬表面保持清潔。

二、抗氧劑

      抗氧劑和抗氧抗腐劑可以抑制油品氧化，主要用于工業(yè)潤滑油、內(nèi)燃機(jī)和工藝用油等。抗氧劑按其作用原理可分為二種類型：鏈反應(yīng)終止劑；過氧化物分解劑。常用的屏蔽酚型和胺型化合物抗氧劑，屬于鏈反應(yīng)終止劑，可以和過氧化基（ROO.）生成穩(wěn)定的產(chǎn)物（ROOH或ROOA），從而防止?jié)櫥�油中烴類化合物的氧化反應(yīng)，如2、6酚、4亞甲基雙酚、α-萘胺、N-二仲丁基對苯二胺等。
      過氧化物分解劑能分解油品氧化反應(yīng)中生成的過氧化物，使鏈反應(yīng)不能繼續(xù)發(fā)展而起到抗氧作用；能在熱分解過程中產(chǎn)生無機(jī)絡(luò)合物，在金屬表面形成保護(hù)膜而起到抗腐作用；在極壓條件下，在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成具有承載能力的硫化膜而起到抗磨作用，所以它是多效添加劑。

三、油性和極壓抗磨劑

      1）極壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，能和金屬表面形成高熔點化學(xué)反應(yīng)膜，以防止發(fā)生熔結(jié)、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產(chǎn)物能與金屬起反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護(hù)金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導(dǎo)軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。

      2）凡是能使?jié)櫥�油增加油膜�?qiáng)度、減小摩擦系數(shù)、提高抗磨損能力、降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。油性劑是一種表面活性劑，分子的一端帶有極性基團(tuán)，另一端為油溶性的烴基基團(tuán)。含有這種極性基團(tuán)的物質(zhì)對金屬表面具有很強(qiáng)的親和力，它能牢固地定向吸附在金屬表面上，在金屬之間形成一種類似于緩沖墊的保護(hù)膜，防止金屬表面的直接接觸，減小摩擦和磨損。油性劑具有很高的界面活性，它們在金屬表面產(chǎn)生物理吸附或化學(xué)吸附。物理吸附是可逆的，在溫度較低、負(fù)荷較小的情況下，物理吸附起作用；在高溫高負(fù)荷下吸附劑會脫附而失去作用。

四、粘度指數(shù)改進(jìn)劑

      粘度指數(shù)改進(jìn)劑又稱增粘劑或粘度劑，其產(chǎn)量僅次于清凈分散劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是油溶性的鏈狀高分子聚合物，其分子量由幾萬到幾百萬大小不等。粘度指數(shù)改進(jìn)劑溶解在潤滑油中，在低溫時它們以絲卷狀存在，對潤滑油的粘度影響不大，隨著潤滑油溫度升高，絲卷伸張，有效容積增大，對潤滑油流動阻力增大，從而致使?jié)櫥�油的粘度相對顯著增大。
      由于不同溫度下粘度指數(shù)改進(jìn)劑具有不同形態(tài)并對粘度產(chǎn)生不同影響，它可以增加粘度和改進(jìn)粘溫性能，故粘度指數(shù)改進(jìn)劑主要用于提高潤滑油的粘度指數(shù)、改善粘溫性能、增大粘度。粘度指數(shù)改進(jìn)劑可用來配制稠化機(jī)油，使配制的油品具有優(yōu)良的粘溫性能，使油品的低溫起動性好、油耗低，具有一定的抗磨作用。

五、降凝劑

      油品溫度下降到一定程度后就會失去流動性而凝固，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動。油中含有蠟，在低溫下，高熔點的石蠟烴常以針狀或片狀結(jié)晶析出，并相互聯(lián)結(jié)成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成結(jié)晶骨架，將低熔點油吸附并包圍其中，尤如吸水的海綿，致使整個油品喪失流動性。降凝劑有吸附和共晶兩個作用，降凝劑雖不能阻止蠟晶的析出，但可以改變蠟的結(jié)構(gòu)。降凝劑在蠟結(jié)晶表面的吸附或與其形成共晶，改變蠟結(jié)晶的形狀和尺寸，防止蠟晶粒聯(lián)結(jié)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而保持油品在低溫下的流動性。

六、防銹劑

      防銹劑的作用是在金屬表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬不致銹蝕。作為石油添加劑的防銹劑，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此防銹劑均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成

七、抗乳化劑

      油品在使用過程中會受到水的污染，如機(jī)械設(shè)備漏水、為了冷卻加工件而必須噴淋大量冷卻水等情況，這就要求油品具有一定的分水性和不被水乳化成W/O（水/油）型乳化體。因為潤滑油在乳化后，會喪失流動性（W/O型乳化體會使油的粘度成倍地增加）和損失潤滑性，也會引起金屬腐蝕和磨損。

八、抗泡沫劑

      潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)過精制后仍會殘存少量極性物質(zhì)，且隨著潤滑油使用各種各樣的添加劑來滿足各種機(jī)械設(shè)備的高性能要求，便會在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，不但影響潤滑油的泵送，也破壞了油膜強(qiáng)度和穩(wěn)定性，造成不應(yīng)有的磨損事故，或使機(jī)器無法正常運轉(zhuǎn)，諸如斷油、氣阻、燒結(jié)等現(xiàn)象便會不斷發(fā)生。
      抗泡劑的作用是抑制泡沫的產(chǎn)生，以免形成穩(wěn)定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，從而達(dá)到破壞泡沫的目的。

九、復(fù)合添加劑

      隨著油品質(zhì)量等級的提高，功能添加劑也逐漸由單劑向復(fù)合劑轉(zhuǎn)變。復(fù)合添加劑的性能不僅要靠添加劑單劑質(zhì)量的提高，還要通過添加劑復(fù)合規(guī)律研究確定添加劑相互協(xié)合作用的本質(zhì)，以獲得綜合性能最佳的復(fù)合劑。使用復(fù)合添加劑可以減化配方篩選的難度，降低潤滑油生產(chǎn)的成本并且穩(wěn)定油品生產(chǎn)質(zhì)量。