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安力士告訴您潤滑油添加劑的作用
來源:    發(fā)布日期:2020-06-23    人氣:584
清凈分散性添加劑
    清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì),它能吸附油中的固體顆粒污染物,并使污染物懸浮于油的表面,以確保參加潤滑循環(huán)的 油是清凈的,以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中,以便在潤滑油循環(huán)中將其濾掉。清凈分散添加劑是它們的總稱,它同時還具有洗滌、抗氧化 及防腐等功能。因此,也稱其為多效添加劑。潤滑油質(zhì)量的高低, 主要區(qū)別在抵抗高、低溫沉積物和漆膜形成的性能上,也可以說表現(xiàn)在潤滑油內(nèi)清凈 分散劑的性能及加入量上,可見清凈分散劑對潤滑油質(zhì)量具有重要影響。


加入抗氧劑和抗氧抗腐劑的原因
    用燃料油、煤油、汽油、天然氣或人造氣體、液化氣等作為燃料的發(fā)動機必須使用潤滑劑來潤滑它們的運動部件。潤滑油在使用中要與空氣接觸,各種機械設(shè)備也會產(chǎn)生熱量,運轉(zhuǎn)中摩擦部位溫度升高,另外設(shè)備中的金屬材質(zhì),如銅、鐵等均會起催化作用加速油品的氧化變質(zhì),最終潤滑油粘度增加,生成酸性物質(zhì)腐蝕金屬材質(zhì),也會生成各種炭狀或瀝青狀沉淀物質(zhì)如漆膜等堵塞管路。對設(shè)備的正常運行是不利的。因此要求油品有較好的抗氧和抗腐性能。在油品中加入抗氧和抗腐添加劑,是抑制油品的氧化,鈍化金屬對氧化的催化作用,起到延長油品使用和保護機器的目的。


降凝劑機理
    降凝劑是一種化學(xué)合成的聚合物或縮合物,在其分子中一般含有極性基團和與石蠟烴結(jié)構(gòu)類似的烷基鏈。降凝劑不能阻止石蠟在低溫下結(jié)晶析出,即油品的濁點不變,它是通過在蠟結(jié)晶表面的吸附或與蠟共晶來改變蠟晶的形狀和尺寸,防止蠟形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使之仍然保持油在低溫下的流動能力。降凝劑只在含有少量蠟的油品中才能起降凝作用,油品中不含蠟或含蠟太多都無降凝效果。最常用的降凝劑有二甲基丙烯酸甲酯


防銹防腐劑機理
    防銹劑是一種極性很強的化合物,其極性基團對金屬表面有很強的吸附力,在金屬表面形成緊密的單分子或多分子保護層,阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸,起到防銹作用。另外溶解防銹劑的基礎(chǔ)油,可在防銹劑吸附少的地方進行吸附,深入到防銹添加劑分子之間,借助范德華力與添加劑分子共同作用,使吸附膜更加牢固;另外由于基礎(chǔ)油的作用,使添加劑對金屬表面的吸附更加牢固不易脫離,油還可以與添加劑形成濃縮物,從而使吸附膜更加緊密?傊A(chǔ)油有利于保護吸附分子,保持油膜厚度,起到一定的防銹作用。最常用的防腐蝕劑如:磺酸鋇、磺酸鈣、改性磺酸鈣、硼酸胺、羧酸胺


油性劑
    主要是指潤滑劑減少摩擦的性能。以提高這種性能的目的而使用的添加劑稱為油性劑,有時也稱為減摩劑或摩擦改進劑,用作油性劑的是某些表面活性物質(zhì),如動植物油脂、脂肪酸、酯、胺等。


抗磨劑
    是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下能在摩擦表面形成薄膜,防止磨損的能力。如:硫化油脂、磷酸酯、二硫代磷酸金屬鹽。


極壓劑
    是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷摩擦條件下,即在所謂的極壓條件下防止摩擦面發(fā)生燒結(jié)、擦傷的能力。極壓劑多含有硫 磷 氯等活性物質(zhì),極壓劑在摩擦面上和金屬起化學(xué)反應(yīng),生成剪切力和熔點都比原金屬低的化合物,構(gòu)成極壓固體潤滑膜,防止燒結(jié)。最常用的極壓劑如:磷酸酯、氮化物、氯化石蠟。


抗泡劑
    潤滑油使用中,常會受到震蕩、攪動等影響,使空氣進入潤滑油中,以至于形成氣泡,將影響潤滑油的潤滑性能,加快氧化速度,導(dǎo)致油品損失,而且會阻礙油品的傳送,使供油中斷,妨礙潤滑,對液壓油會影響其壓力的傳遞。抗泡劑作用主要是抑制泡沫的產(chǎn)生,提高消除泡沫的速度,以免形成安定的泡沫。它能吸附在泡沫上,形成不安定的膜,從而達到破壞泡沫的目的。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑


抗氧劑
    防止油品老化的重要添加劑,能夠有效提高油品的使用壽命。另外再談?wù)勈袌錾铣S玫墓腆w添加劑
市場中有眾多宣稱能提高機油保護功能的添加劑,而且不同品牌以不同的作用機理進行宣傳。下面簡單介紹幾種類型:
      (1)石墨、二硫化鉬類固體懸浮型 主要起減摩抗磨作用,但只能應(yīng)用于固體潤滑和低速大負荷設(shè)備,當發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)超過1000r/min時它們沒有任何作用。另外,它在潤滑油中的狀態(tài)不穩(wěn)定,在一定的時間及溫度條件下會發(fā)生析出現(xiàn)象。其析出物會造成油路的堵塞,并加速油泥的形成。
      (2)特氟龍樹脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國應(yīng)用廣泛,但由于它在低溫下會沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞,以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性,并加速油泥的形成,在美國很少推薦使用。
      (3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類 能在摩擦表面形成一層金屬膜,起抗磨及抗極壓作用,但是必須使用濾芯孔徑略大的機油濾清器,否則會被被過濾出來,堵塞機油泵及油路。再有,長時間使用它會在活塞及缸體表面形成膜狀物,造成兩者粘結(jié),易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象。
      (4)磁性油精類 是一種表面金屬磁化劑,主要起減摩、抗磨作用。該類產(chǎn)品有效作用時間太短,需不斷添加,費用較高,而且會干擾汽車上的電子元件的正常工作。
      (5)含氯型“氯”是一種良好的極壓劑,但不適合發(fā)動機高溫高速的工作環(huán)境,而且會在適宜條件下產(chǎn)生酸,對發(fā)動機中的金屬產(chǎn)生潛在危險。此外,氯添加劑可能會與潤滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問題,引起其他副作用。
      (6)無鉛、無氟、無氯的化學(xué)成膜劑類能同時表現(xiàn)出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬表面形成的化學(xué)反應(yīng)膜作用持久,因而能有效延長潤滑油和金屬機件壽命。
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