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磨削液的類(lèi)型分為水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良化學(xué)反應(yīng)。如砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，所以使用磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成；水溶性磨削液具有很好的冷卻效果，配制方便、成本低廉、不易污染。


磨削液的性能特征：

      潤(rùn)滑：可延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高加工件光亮度。